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達明機器人新產品TM12,14 亮相台北國際自動化大展

2018/08/02 | 工業自動化 | 陳逸格

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【記者陳逸格/台北報導】台灣協作型機器人先鋒的達明機器人(攤位編號:M420),達明機器人發表全新的中高負載能力產品系列TM12, TM14機器人,加上原有的TM5系列,完整的協作機器人產品線,滿足各產業不同負載需求,並整合工業4.0的各種應用,打造人機共存的智慧工廠解決方案。

內建視覺的達明機器人,適用於各產業應用如上下料、為滿足更多產業的需求,達明推出全新高負載機器人產品TM12,可負載能力大於市面上相同臂長的協作型機器人,載重高達12公斤,工作範圍高達1300mm,且能搭配高機能移動AGV,是半導體產業及物流業的應用首選。此外,更展示系統整合應用實例─智能包裝,取代傳統開箱封箱機刻板的形象,運用Working Cell 的概念,不僅節省空間可靈活彈性運用,更可搭配AGV自動上下料功能,解決生產人力不足問題,增加生產附加價值。

隨著科技進步,手機及電子零件空間更加輕薄短小,達明機器人內建視覺以及獨家3D Landmark,經由視覺檢測並且補正物件些微的偏移;應用在流水線上可進行物件的校準,進行精準的AOI檢測插件狀況以及全自動垂直/水平插件。應用在機車引擎鎖附,可進行精準螺絲鎖附及快速導入、即時換線的高便利機能。

達明機器人AI視覺技術已是世界領導廠商之一,多次受NVIDIA邀請作分享。此次展示手臂編程軟體TM Flow內建2D與3D視覺編輯功能,單一電控箱、單一軟體,可一次滿足2D與3D視覺之應用,包含2D視覺之定位、讀碼、檢測與量測以及3D視覺之散亂堆疊工件取料,大幅提升各產業領域應用解決方案。

TM Manager整合達明機器人生產應用如智能包裝、彈性車用引擎鎖附,以內建智慧視覺辨識的優勢,結合各產業智慧自動化的客製應用,即時呈現生產數據,如統計及呈現每小時生產數量、開線時間、Cycle Time、稼動率、並透過TM Manager將設備訊號或IT資料庫互相聯網溝通並監控,並在歷史資料中找出事件發生的周期,進而提供大數據分析功能,預測故障發生,提高產能減少維修成本,提供人機共存的高效率智慧工廠。

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該產品使用了TM Plug&Play生態圈中的SCHUNK Gripping System for TM WSG-50,以及AUTOMAPPPS Offline Programming Software for TM與Robotmaster兩種TM Plug&Play CAD to Path軟體。使用者能夠透過AutoMAPPPS與Robotmaster軟體,完成離線加工軌跡生成,進而縮短產品製造週期。此二軟體均與TM有深度整合,使用者能在AUTOMAPPPS與Robotmaster中建立加工路徑,並產生TM專案檔,以供匯入至TMflow中,使TM手臂根據該專案的路徑進行加工任務。AUTOMAPPPS能夠針對平面、曲面,進行TM手臂加工軌跡的設計規劃,適用於曲面加工、曲面拋光、曲面噴漆、曲面塗膠等應用。 

國際機器人協會估計,2018-2020年間,全球工業自動化市場將年增15%,協作機器人需求是工業革命4.0的重心之一,也是成長最快的類型。達明機器人為台灣第一家協作型機器人品牌與製造廠商,短短成立兩年多,已將TM Robot銷售至歐美亞三大洲,先進的技術功能與優秀的品質,更獲來自歐美、台灣、中國、日本、韓國、東南亞等大廠導入使用。達明機器人不僅將繼續致力於提供各產業應用解決方案,並透過智能管理系統TM Manager即時整合智能數據,打造人機共存的完整智慧工廠。